工業(yè)生產(chǎn)越來越繁重,人為能力越來越跟不上,迫使技術(shù)上的改革,致使超聲波清洗機(jī)廠家的出現(xiàn),它的出現(xiàn)給予極大的幫助。
超聲波清洗機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝,原因如下:
第一,超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象,清洗液中的氣泡形式,產(chǎn)生了破裂的現(xiàn)象,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果,特別是對(duì)深孔,盲孔,也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。被國際公認(rèn)為當(dāng)前功率效率最高,清洗效果最超聲波清洗被國際公認(rèn)為當(dāng)前效率最高,效果最好的清洗方式,其清洗效率達(dá)到了98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到了最高級(jí)別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。超聲波清洗可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。
第二,溫度的選擇同樣也很重要,用水做為清洗液最最適宜的,清洗溫度控制在 40-60℃左右,尤其是在天冷的時(shí)候,要是清洗液溫度低,清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上,繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制,當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化,所以清洗效果較好。
第三,超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面,因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。
第四,用清洗機(jī)機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源,小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數(shù)很低,容易造成事故。
第五,工作效率高,只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中,并按一下開關(guān)就可以了,可以批量清洗,大大的提高了工作效率以及縮短時(shí)間。
第六,可以很好的清洗成本低,在所有清洗方式中,清洗成本大體可分為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,除設(shè)備購置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本:功率為1KW,價(jià)格約為1萬元的超聲波清洗機(jī)為例,工作一小時(shí),耗電1度,費(fèi)用約為0.5元,堿性金屬清洗劑1公斤,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20-50個(gè)小時(shí)(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4-1元/小時(shí),而一般工件清洗時(shí)間僅為3-15分鐘即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,清洗效果好,且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。
可見,超聲波清洗方式優(yōu)于一般的常規(guī)清洗方法,且目前市場前景廣闊,從僅有的一家超聲波清洗機(jī)廠家演變成二千多家,給各大中小企業(yè)帶來了驚喜和利益都是意想不到的。而東莞科橋超聲波清洗機(jī)已遍布全球目前80多個(gè)國家的1000多個(gè)成功經(jīng)銷商??梢姡暡ㄇ逑礄C(jī),是一個(gè)很好的投資項(xiàng)目,以致于生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)廠家順“勢”而動(dòng)。