1、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況,如有這種情況,應(yīng)通知維修人員修理。
2、清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí),應(yīng)全部更換清洗液。
3、檢查清洗液是否足夠,如果不夠,及時(shí)增加清洗液。
4、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5、工作后,被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上,按停止按鈕,使全機(jī)停止運(yùn)行。
超聲波清洗機(jī)cleaning machine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件,達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。
6、開啟浮油排除裝置(不帶浮油排除裝置除外)開始浮油排除,因此時(shí)水泵尚開啟,水面平靜,排油效果最好,待浮油基本排除后停止除油,排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。
7、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上,不許壓在滾輪上;
8、在運(yùn)輸帶上,被清洗的零件不能堆得過多,以免影響清洗效果。
零件的清洗是必不可少的許多工業(yè)過程作為一個(gè)前奏,表面處理或保護(hù)敏感元件。電鍍是清潔特別敏感,由于分子層油可以防止粘附的涂層。ASTMB322是一種清潔的標(biāo)準(zhǔn)指南五金電鍍前。
清洗過程包括溶劑清洗、熱堿性洗滌劑清潔,凈化,和酸蝕刻。清潔最常見的工業(yè)試驗(yàn)是防波堤試驗(yàn),其表面完全清洗和豎疏水性污染物。
如油的原因水珠和分手,讓水分迅速流失。完全清潔的金屬表面親水性并將保留完好的一片水,沒有珠或排水。
本試驗(yàn)沒有檢測(cè)到親水性污染物,但電鍍工藝可以取代這些容易自解水。表面活性劑如肥皂降低靈敏度的測(cè)試,因此必須徹底沖洗干凈。